Наша компания приняла участие в семинаре, прошедшем 1 – 3 марта, организатором которого выступила компания СТС Изоляция. Тема семинара - «Теоретические и практические аспекты вопросов проектирования системы оперативно-дистанционного контроля трубопроводов в ппу изоляции и работ по монтажу и изоляции стыков труб ппу по ГОСТ 30732-2006». В его работе приняли участие представители всех заинтересованных сторон, участвующих в практической работе в качестве поставщиков сырья и комплектующих, производители готовой теплоизолированной трубной продукции, проектировании, прокладке труб в ппу изоляции, монтаже системы одк и стыков, а также некоторые эксплуатирующие организации коммунальных трубопроводов. Экономическая ситуация такова, что затягивать процесс замены полностью устаревших и изношенных коммунальных трубопроводов на современные, надежные и экономичные трубы в ппу изоляции больше невозможно, с другой стороны масштабные работы по замене и строительству трубопроводов тепловых сетей и труб гвс требуют значительных материальных вложений, объем ресурсов для чего очень ограничен. В связи с таким положением актуальным становится вопрос гарантии и контроля за качеством трубной продукции, на которые необходимые ресурсы все же выделяются. А для этого необходим комплексный подход, высокая квалификация всех участников процесса и постоянное обучение проектировщиков, производителей, монтажников и эксплуатационников. Одним из итогов проведенного семинара стало общее мнение всех сторон о том, что необходимо строго соблюдать и контролировать процесс монтажа именно стыков, как наиболее уязвимой части любого трубопроводов и в качестве основного материала использовать термоусадочные муфты, как наиболее качественного и надежного материала для изоляции стыков ппу трубопроводов.

Производственная компания ППУ-Формат принимает участие в группе компаний, производящих комплекс экпериментальных работ и технологических разработок по определению оптимальных решений при решении проблемы защитного антикоррозионного покрытия стальных труб, применяемых в процессе производства трубы ппу для всех типов прокладки коммунальных трубопроводов по ГОСТ 30732-2006, а также с учетом использования предварительно изолированных пенополиуретаном (ппу) труб для целей нефтегазовой промышленности, нефтехимии и ее переработки. Определение оптимального сочетания защитных свойств покрытий стальной трубы и ценовых характеристик, которые в комплексе должны позволить существенно повысить надежность применяемой ппу изоляции труб - основная задача работы данной группы компаний. Не секрет, что именно коррозионные процессы от несоблюдению технологии водоподготовки, условий хранения трубы ппу, монтажа, эксплуатации, а также технологический брак при производстве предизолированных трубопроводов, является основной причиной преждевременного износа и выхода из строя трубопроводов теплоснабжения и водоснабжения. Повышая коррозионностойкость стального трубопровода, фасонных элементов и других частей трубопроводной системы, решается комплекс экономических задач, повышающих в совокупности эффективность от применения трубы ппу и сопутствующих теплоизолированных пенополиуретаном элементов трубопровода. Технология нанесения дополнительного защитного покрытия на стальные трубы должна распространяться на трубы мелких, средних и больших диаметров. Технологические нововведения позволят помимо существенного улучшения производимых труб ппу изолированных наладить работы по повышению срока эксплуатации уже эксплуатируемых сетей теплотрасс.

В рамках реализации комплекса системных мер по энергосбережению, обеспечению надежного и бесперебойного теплового и водоснабжения объектов ЖКХ и энергетики, являющихся приоритетным и актуальным способом модернизировать данную систему хозяйствования, компания ППУ-Формат поставляет на рынок Москвы, Московской области и близлежащих регионов теплоизолированные пенополиуретаном трубопроводы нового поколения – трубы ппу, производимые по требованиям ГОСТ 30732-2006. Данные трубы производятся в заводских условиях, контроль качества позволяет достичь высоких показателей по сплошности и адгезии теплоизоляционного материала ппу к стальным трубам и защитным полиэтиленовым и стальным оцинкованным оболочкам. Поставляемые нами трубы ппу, фасонные изделия, элементы трубопроводов и скорлупы теплоизоляционные из ппу, позволяют резко сократить тепловые потери на трубопроводных системах коммунального комплекса, отвечают самым строгим требованиям и стандартам по энергосбережению, долговечны, технологичны и надежны в эксплуатации. Повсеместное использование в системе коммунального трубопроводного транспорта и энергетики данной трубной продукции в теплоизоляции ппу может позволить существенно улучшить показатели экономии тепловой энергии на трубопроводах ЖКХ. Компания ППУ-Формат систематически ведет работы по улучшению качества производимой трубной продукции, что позволяет ей ежегодно увеличивать число потребителей производимой трубопроводной продукции, расширять географию поставок труб в ппу изоляции и производить востребованную на рынке трубопроводную продукцию.

Предизолированные трубопроводы (трубы ппу), производимые компанией ППУ-Формат, отвечают самым строгим требованиям качества, предъявляемым трубопроводным системам тепловых сетей, поскольку стальные трубы ппу, компоненты пенополиуретана, используемые в процессе изготовления тепловой изоляции, а также защитные оболочки из полиэтилена и оцинкованной стали, отвечают всем требованиям к данным исходным материалам и позволяют гарантировать долгий срок службы предизолированных ппу труб и фасонных изделий в теплоизоляции пенополиуретаном. Мы применяем только новые стальные трубы ведущих отечественных производителей, в основном трубные изделий Выксунского Металлургического Завода (ВМЗ), качество продукции которого высоко оценивается как отечественными, так и иностранными потребителями. В итоге, при условиии неукоснительного соблюдения технологических процессов при изготовлении трубы ппу, мы получаем качественную продукцию, применение которой в больших объемах безусловно будет способствовать модернизации систем теплоснабжения и отопления, переводя данные трубопроводные коммуникации на качественно иной, более высокий уровень как по сокращению тепловых потерь, так и по классификации надежности и долговечности исходных материалов, применяемых в системах ппу изоляции труб по требованиям национального стандарта ГОСТ 30732-2006. Подтверждением высокого качества продукции нашей компании является тот факт, что ежегодно количество предприятий, приобретаемых ппу изолированную продукцию нашей компании, неуклонно увеличивается. В марте 2010 г. компания ППУ-Формат рассчитывает увеличить производство относительно февраля как минимум на 25%. Портфель заказов на март почти сформирован.

Подводим предварительные итоги работы компании ППУ Формат за 2009 год. За 11 месяцев текущего года объем продаж произведенной ппу продукции нашей компании сократился по отношению к показателям 2008 года примерно на 40 процентов, причем снижение по продажам трубы ппу в полиэтиленовой и оцинкованной гидроизоляционной оболочке, включая фасонные изделия для всех видов прокладки трубопроводов, шаровые краны, компенсационные изделия, комплекты для изоляции стыков и вспомогательные материалы оказалось меньшем, по отношению к сокращению заказов на изготовление теплоизоляцинной скорлупы ппу. Значительно сократилось количество заказов по скорлупам из пенополиуретана, объем которых превышает 1 млн. рублей, в то время как количество мелких заказов на изготовление скорлуп с защитными гидроизоляционными покрытиями увеличилось, то есть число заказчиков нашей продукции в прошедшем году все-таки увеличилось, что вселяет уверенность на увеличение объема заказов на 2010 год. Пользуются популярностью у заказчиков комплекты тепловой изоляции трубопроводов наземной прокладки, включающие в свой состав скорлупы ппу и стальные рцинкованные кожуха с замком. Монтаж теплоизоляции трубы ппу по данной технологии чаще всего происходит на ремонтных участках теплопроводов наземной прокладки и данный способ ремонта трубопроводов тепловых сетей является удобным для многих клиентов нашей компании. Несмотря на существенное снижение потребления современной тепловой изоляции в виде трубы ппу и вспомогательных теплоизоляционных материалов - скорлуп из пенополиуретана, альтернативы по экономической эффективности, энергосберегающему эффекту, технологичности, надежности и длительности работы, альтернативы массовой теплоизоляции трубопроводов из пенополиуретана на сегодняшний день в мире не существует. Мировые лидеры по масштабному внедрению в экономику энергосберегающих технологий, такие страны как Дания, Норвегия и др. довели процент изолированных пенополиуретаном теплопроводов до 70-90, в то время как в нашей стране данный показатель по разным оценкам составляет примерно 5 процентов от всего объема эксплуатируемых трубопроводов данной категории. Учитывая же участившиеся аварии на теплотрассах, происходящие практически ежедневно во всех уголках нашей страны, включая регионы с более стабильной ситуацией по трубопроводным сетям, например Москву, другого решения по повышению надежности трубопроводов систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, как увеличению прокладки труб в ппу изоляции не существует. В связи с этим есть все основания полагать, что динамика роста перекладки изношенных трубопроводов, которая наблюдалась на рынке последние 5-6 лет продолжится и компании производители труб ппу изолированных смогут продолжить модернизацию производства и сумеют поднять качество выпускаемой ппу теплоизоляции до уровня ведущих отечественных производителей данной трубопроводной продукции.

Поставляем потребителям трубы ппу в оцинкованной стальной оболочке по ГОСТ 30732-2006 для тепловых сетей надземного способа прокладки трубопровода фасонные элементы с дополнительным усиленным замком крепления в теплоизолированных фасонных частях трубопровода. Применение данного усиления гарантирует потребителям теплоизолированной пенополиуретаном трубы ппу надежную и долгую службу, высокие характеристики герметичности стальной защитной трубы и фасонного изделия. Применяемые многими производителями предварительно изолированных трубопроводов фасонные стальные элементы, производимые поставщиками вентиляционного оборудования и воздуховодов для систем вентиляции и кондиционирования не могут в должной мере обеспечить качество и надежность замкового крепления, так как изначально производятся на оборудовании, не рассчитанном на давление, создаваемое в процессе изготовления трубы ппу и фасонных изделий в ппу изоляции. Нарушение жесткости замка приводит к нарушению герметичности наружной защитной стальной оболочки и при постоянном воздействии окружающих трубы ппу факторов – ускорению проникновения в ппу изоляцию воды, и, как следствие, интенсивным коррозионным процессам, выводящим ппу трубопровод из рабочего режима и приводящим к преждевременным протечкам теплоносителя, авариям и сбоям всей системы теплоснабжения, запитанной на данный участок трубопровода. При равной цене на фасонные изделия подобного типа мы предлагаем качественные трубы в надежной и экономически эффективной ппу теплоизоляции.

Замена изношенных и устаревших физически и морально трубопроводных систем является одним из приоритетов в модернизации коммунального хозяйства и системе теплоснабжения, решению которых на своем уровне вносит и производимая нашей компанией энергосберегающая продукция, основанная на применении в качестве теплоизоляции современного теплоизолятора – пенополиуретана (ппу). На производственных площадках нашего предприятия изготавливаются теплоизолированные в заводских условиях трубы ппу, шаровые краны и иная трубопроводная запорная арматура и все типы элементов трубопровода по требованиям ГОСТ 30732-2006. Производительность участка сборки и заливки трубы ппу во многом лимитируется наличием качественной и надежной технологической оснастки, позволяющей заливать большее количество трубы ппу за одну заливку. В нашей компании начато применение нового типа запирающего фланца для труб больших и средних диаметров, что существенно повышает качество и количество теплоизолированной ппу трубы в смену. За счет внедрения новой формы фланца и его крепления удалось снизить объем ручного труда во время осуществления вспомогательных операций и свести к минимуму возможные потери компонентов пенополиуретана в процессе его вспенивания и полимеризации. Новшество заметно повысит качество тепловой пенополиуретановой теплоизоляции (плотность и сплошность ппу в изделии) при изготовлении фасонных изделий, имеющих небольшие по сравнению с трубой ппу размеры.

Поставляем теплоизоляционные материалы - трубную теплоизоляцию для водопроводов из пенополиуретана. Поставляемые стальные теплоизолированные трубы соответствуют стандарту ГОСТ 30732-2006. Трубы ппу используются для бесканальной прокладки трубопроводов и надземной прокладки трубопроводов тепловых сетей и труб отопления и горячего водоснабжения.

Наша компания активно работает на рынке систем отопления и водоснабжения. Наше предприятие поставляет энергоэффективные теплогидроизолированные (ТГИ) стальные и полимерные трубы для теплогазо- и водоснабжения, включая обычный и усиленный типы теплоизоляции трубопровода, в том числе необходимые для монтажа в особых условиях усиленные трубы с ппу изоляцией. Наличие собственных производственных площадей и оборудования позволяет нам обеспечивать заказчиков продукцией высокого качества в установленные сроки. Широкий ассортимент, низкие цены, высокое качество и надежность, индивидуальный подход к каждому клиенту делают работу с нами особенно привлекательной.

Наша компания производит трубы с тепловой изоляцией из пенополиуретана в гидрозащитной оболочке в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2006. В основу наших поставок труб ппу заложено: высокое качество выпускаемой продукции и производимых работ, с помощью которых значительно повышается энергосбережение; выполнение заказов клиента в оптимально короткие сроки (первая отгрузка производится максимум через две недели); выполнение нестандартных заказов клиента – трубопроводов, стальных труб, фасонных изделий и узлов, отличающихся от нормативных по диаметру и материалу рабочей трубы, толщине теплоизоляционного слоя, линейным размерам и иным показателям; обеспечение доставки продукции собственным автотранспортом; конкурентоспособные цены, отвечающие потребностям рынка; гибкая система скидок, позволяющая формировать условия работы с клиентом; индивидуальный подход к каждому клиенту, независимо от объема заказа.

Наша компания производит теплоизолированные трубы и все виды сопутствующих фитингов в пенополиуриэтановой изоляции методом «труба в трубе» и с наружной оболочкой из полиэтилена или оцинкованной стали. Труба в ппу на данный момент является наиболее эффективным способом сбережения тепла при строительстве теплосетей. Трубы ппу практически не подвержены разрушительному действию блуждающих токов, а, следовательно, и внешней коррозии. Производимая труба в ппу оснащена проводами системы дистанционного контроля утечек, а также материалами для изоляции стыков.

Наша компания производит трубы и фасонные изделия в теплоизоляции пенополиуретаном стальных труб диаметрами 25 – 820 мм в полиэтиленовой оболочке для подземной прокладки труб и в оцинкованной оболочке для надземной прокладки труб и осуществляет работы прокладке тепловых сетей, труб отопления, труб теплоснабжения и горячего водоснабжения. Монтажные бригады производят монтаж тепловой изоляции трубопроводов, заделку стыков, установку запорной арматуры, ее теплоизоляцию, а также весь спектр строительно-монтажных работ (земляные работы, строительство ЖБИ и конструкций, сварочные работы, укладка и пр.) по прокладке тепловых сетей.

За три первых квартала текущего года Череповецкий металлургический комбинат, входящий в дивизион "Северсталь Российская Сталь" сэкономил от новаторских разработок свыше 35,5 миллионов рублей. Руководство предприятия отметило, что экономия получена от внедрения в производство 983 рационализаторских предложений. Всего же за 9 месяцев года подано 1199 предложений. Наибольшая экономия получена в листопрокатном цехе №3 трубопрокатного производства ЧерМК (9,26 млн. руб), коксохимическом производстве (7,62 млн. руб), а также в производстве холодного проката и доменном цехе. Целью разработок новаторов был сокращение затрат при производстве продукции, повышение качества и улучшение условий труда. Среди поданных предложений увеличилось число направленных на более полное использование вторичных ресурсов. Например, при производстве агломерата предложено использовать отходы участка лесопиления, а также шламы сталеплавильного производства. Также экономию от разработок обеспечили и рационализаторы и изобретатели предприятия метизного сегмента. Только на Череповецком заводе "Северсталь-метиз" эффект от изобретений и рационализаторских предложений за 9 месяцев 2009 года составил 16,9 миллионов рублей. За это время внедрено в производство 63 рационализаторских предложения. Основной эффект получен от тех, которые направлены на снижение затрат по энергетике и повышение качества продукции. Источник: Metaprom.ru

Поставки нержавеющей продукции на российский рынок компанией Континенталь за 10 месяцев текущего года составили 9,8 тыс. т, что для нынешней ситуации является весьма неплохим результатом, рассказал на выставке Металл-Экспо Михаил Гапанов, руководитель отдела маркетинга. В 2009 г. Континенталь продолжил развивать ассортимент. Несмотря на кризис и двукратное падение потребления металлопроката в России руководство компании приняло решение не снижать объемы складских запасов и даже расширять ассортимент. Так, в планах – развитие направления по сварной трубе, которая пока еще недостаточно широко представлена на складах компании. Продолжается развитие производственного направления. Кроме ленточнопильных станков, на площадке в Заречном запущено две установки гидроабразивной резки, которые были загружены практически полностью в течение этого года. В настоящее время они работают в две смены каждая. В ближайшее время также планируется расширять спектр услуг, для чего будет закуплено дополнительное оборудование. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

В московском Президент-Отеле по окончании 12-ой Международной конференции «Российский рынок металлов-2009» состоялось награждение победителей конкурсов «Лучшая металлобаза России-2009» и «Лучший сервисный металлоцентр России-2009», организованных Российским союзом поставщиков металлопродукции. В нынешнем году в конкурсе приняли участие 57 металлобаз и металлоцентров из различных регионов России. Свои объекты представила и Сталепромышленная компания. На конкурс «Лучший сервисный металлоцентр-2009» поступило 24 заявки. Конкурсная комиссия, рассмотрев и обсудив поступившие от компаний анкеты, приняли решение считать лауреатами конкурса 15 компаний в 9 номинациях. Номинация «Дебют года» заслуженно достается СМЦ-Красноярск (СПК). На конкурс «Лучшая металлобаза России-2009» поступило 33 заявки. Победителями по 12 номинациям стало 14 компаний. Лучшей металлобазой Урала признана металлобаза СПК-Екатеринбург (СПК). Металлобаза Сталепромышленной компании в Екатеринбурге состоит из крытых и открытых складов общей площадью более 21 000 кв. м. Ассортимент предлагаемой продукции составляет около 3000 типо-сорто-размеров. Покупателям здесь оказываются услуги по обработке и комплектации их заказа. Ежедневно на металлобазе хранится около 30 000 тонн металлопроката. Отгрузка продукции со складов производится без ограничения по весу. Для отгрузки имеются автомобильные и железнодорожные подъездные пути. Наличие собственного парка грузового автотранспорта и организованной системы доставки позволяет своевременно поставлять продукцию клиенту. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

На Магнитогорском металлургическом комбинате закончился ремонт сортового стана "450". Также по графику были завершены ремонты станов "170" и "370". В ходе нынешнего ремонта стана "450" была заменена внутренняя футеровка нагревательной печи стана, проведены ревизия, ремонт и замена механического оборудования агрегата. Также специалисты предприятия произвели замена фундамента основания четвертой клети стана, а также установлены ролики новой конструкции на центральном рольганге холодильника. Сейчас производительность среднесортного стана "450"составляет 788 тысяч тонн сортового проката в годи на нем производится прокат более чем 90 различных профилей из 50 марок стали. Стан предназначен для прокатки уголка, швеллера, круга в прутках, шестигранника. Источник: Metaprom.ru

Магнитогорский металлургический комбинат налаживает производство горячекатаного арматурного профиля номинальным диаметром 40 мм на мелкосортном стане «370». В данный момент прокат изготавливается в мотках и прутках. Ежегодная производительность стана достигает 585 тыс. тонн. В сентябре на стане 370 было освоено производство горячекатаного арматурного профиля № 40 из стали марки 35ГС. Спрос на арматуру больших диаметров обусловлен, прежде всего, потребностями промышленного строительства. Так, первые партии освоенной арматуры будут использованы при строительстве листопрокатного цеха №11. В этом цехе будет располагаться стан «2000» холодной прокатки, ориентированный на выпуск высококачественного автолиста. Сейчас на ОАО «ММК» реализуется стратегия использования собственных ресурсов при реализации инвестиционных проектов, что позволяет сокращать издержки. Тем самым на стане «370» завершено освоение проектного сортамента арматурных профилей в прутках: термически упрочненных – классов А400С и А500С до №32, и горячекатаных класса А-III(А400) – от №10 до №40. В развитие данного направления планируется освоение арматурного проката еще более высоких классов прочности. Лабораторией сортового проката ЦЛК ОАО «ММК» уже разработала технологию производства арматуры №12-16 класса прочности Ат800. Также завод продолжает освоение производства новых профилей и новых марок стали и ММК полностью обновил свое сортовое производство, введя в строй три современных, полностью автоматизированных стана итальянской фирмы Danieli суммарной производительностью свыше 2 млн. тонн проката в год. Источник: Metaprom.ru

На Магнитогорском металлургическом комбинате закончился ремонт сортового стана "450". Также по графику были завершены ремонты станов "170" и "370". В ходе нынешнего ремонта стана "450" была заменена внутренняя футеровка нагревательной печи стана, проведены ревизия, ремонт и замена механического оборудования агрегата. Также специалисты предприятия произвели замена фундамента основания четвертой клети стана, а также установлены ролики новой конструкции на центральном рольганге холодильника. Сейчас производительность среднесортного стана "450"составляет 788 тысяч тонн сортового проката в годи на нем производится прокат более чем 90 различных профилей из 50 марок стали. Стан предназначен для прокатки уголка, швеллера, круга в прутках, шестигранника. Источник: Metaprom.ru

Министерство торговли США (US Commerce Department) ввело импортные пошлины в размере 99,14% на трубы нефтегазового сортамента китайского производства. При этом для 37 крупнейших поставщиков труб для предприятий нефтегазовой промышленности, годовой объем продаж которых на рынке США составляет $2,6 млрд, пошлины составят 36,5%, говорится в заявлении министерства. Новые импортные тарифы превысят размер анонсированных в сентябре пошлин в размере в среднем 21%, предлагаемых с целью воспрепятствовать субсидированию китайских производителей. По итогам 2008 г. половина трубного рынка США была представлена импортной продукцией, а на долю Китая пришлось 60% импорта. Пошлины на импорт в США труб нефтегазового сортамента (OCTG) из Китая помогут повысить загрузку производственных мощностей и будут выгодны американским производителям труб, в частности ТМК (в большей степени) и Evraz Group. Об этом говорится в аналитическом обзоре UniCredit Bank. При этом UniCredit отмечает, что за предварительным решением департамента торговли США должно последовать окончательное решение ближе к концу года, которое должно быть принято департаментом торговли и в виде особой резолюции Комиссией США по международной торговле (US International Trade Commission). ТМК IPSCO состоит из 10 производственных площадок, расположенных в 7 штатах США. Их совокупная годовая мощность оценивается более чем в 1 млн т труб, в том числе около 300 тыс. т бесшовных, а также 450 тыс. т заготовки. По итогам 2008 г. ТМК IPSCO отгрузила 489 тыс. т труб, с момента приобретения в июне 2008 г. Evraz в 2008 г. произвел в Северной Америке 844 тыс. т трубных изделий. В 3-м квартале 2009 г. производство трубных изделий снизилось на 23,5% до 117 тыс. т по сравнению со 2-м кварталом 2009 г. При этом в сентябре 2009 г. президент Evraz Александр Фролов сообщил, что мощности компании в Северной Америке по производству труб большого диаметра загружены почти на 100%. Источник: ИА Прайм-Тасс

Один из крупнейших в мире производитель стали Китай, планирует путем консолидации всей отрасли создать одну или две сталелитейные корпорации, которые были бы сравнимы по размерам с мировым лидером, компанией ArcelorMittal, и могли бы с ним конкурировать. Об этом сообщает Bloomberg со ссылкой на свои источники, знакомые с планами китайских властей. Ожидаетя, что китайское министерство промышленность и информационных технологий будет проталкивать слияние и поглощения более 800 китайский сталелитейных предприятий. В августе китайские власти заявляли, что чересчур фрагментированная сталелитейная отрасль привела к тому, что объемы производства сильно превысили спрос. В результате, цены на сталь пошли вниз, а на железную руду, напротив, начали расти, что негативно сказалось на китайском лидере в производстве стали Baosteel Group Corp. Кроме того, Китай, на которого в прошлом году пришлась половина мирового импорта железной руды, так и не смог договорится о снижении цен с поставщиками сырья — BHP Billiton Ltd. и Rio Tinto Group. Согласно планам, Китай должен будет иметь к 2015 г. одного или двух сталелитейных гигантов с объем производства у каждого не менее 100 млн тонн в год. При этом к 2020 году 10 крупнейших компаний должны будут обеспечивать 75% от общего объема производства стали. На сегодняшний день ArcelorMittal производит 101,6 млн тонн стали в год. Китай в целом выпускает 500,5 млн тонн, а крупнейшие производители Baosteel и Hebei Iron & Steel Group — 35,44 и 33,3 млн т соответственно. Источник: BFM.RU

На мелкосортно-проволочном стане "170" Магнитогорского металлургического комбината освоен выпуск круглого проката диаметром 16 мм из высокоуглеродистой микролегированной стали, предназначенного для изготовления высокопрочной арматуры №10. Оборудование для прокатного стана поставлено итальянской компанией Danieli, установкой которого была окончена реализация программы по коренной реконструкции сортопрокатного производства, в результате чего ежегодная производительность производства достигла размера 2 млн. тонн продукции. Сейчас проводится планомерное расширение сортамента продукции, производимой на стане 170, которое происходит по марочному сортаменту. Сегодня стан производит прокат с совершенно различным назначением: от катанки диаметром 5,5 мм из легированной стали для сварочной проволоки, которая обеспечит необходимую прочность шва при сварке трубопроводов большого диаметра в т.ч. и из листа, производимого на стане 5000, до круглого проката диаметром 16 мм из высокоуглеродистой микролегированной стали для изготовления высокопрочной арматуры. Кроме того, стан 170 выпускает уникальную продукцию - подкат диаметром 5,5-14 мм для изготовления холоднодеформированной арматуры класса В500С, комплекс механических свойств которой во многом определяет гарантированное обеспечение показателя Agt. Данный прокат успешно перерабатывается в ОАО "ММК-МЕТИЗ". Источник: Metaprom.ru

Чистая прибыль Челябинского трубопрокатного завода сократилась за девять месяцев с начала 2009 г. по сравнению с аналогичным периодом прошлого года в 3 раза – с 1,5 млрд руб. до 492,8 млн руб. В третьем квартале по сравнению со вторым кварталом 2009 г. чистая прибыль завода сократилась на 27% до 406,9 млн руб., что обусловлено изменением курса рубля относительно основных валют, отрицательно сказавшимся на сальдо прочих операционных доходов и расходов. Сокращение чистой прибыли за девять месяцев 2009 г. связано с уменьшением продаж труб на 35,8% в связи с общим падением потребительского спроса на российском трубном рынке в результате неблагоприятной общеэкономической ситуации - говорится в материалах компании. Первоуральский новотрубный завод в III квартале года сократил прибыль на 90%. Потери ПНТЗ составили 270,3 млн руб. По данным компании, на снижение чистой прибыли ПНТЗ оказало влияние уменьшение объемов и изменение структуры реализации продукции. В результате чистая прибыль предприятия за III квартал текущего года составила 30,1 млн рублей, тогда как во II квартале – 300,5 млн руб. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Предприятия горно-металлургического комплекса Украины в январе-октябре 2009 г., по предварительным данным, сократили производство чугуна, стали и проката на 23-28% по сравнению с аналогичным периодом 2008 г., железорудного сырья - на 11-26%. Производство готового проката за десять месяцев сократилось на 23% - до 21,7 млн т, стали – на 28%, до 24,34 млн т, чугуна – на 25%, до 21,031 млн т. Производство труб упало на 37% - до 1,338 млн т, кокса - на 18%, до 14,315 млн т. Поставки металлолома на метпредприятия упали на 33% - до 3,65 млн т. Производство железной руды в январе-октябре т.г. сократилось на 19% - до 53,5 млн т, железорудного концентрата – на 15%, до 44,3 млн т, подготовленного железорудного сырья - на 21%, до 45,254 млн т, в том числе агломерата - на 26%, до 28,638 млн т, окатышей - на 11%, до 16,616 млн т. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Производство нержавеющей стали в мире в будущем году увеличится на 13% и составит 27,1 млн т. Такое мнение высказали специалисты Bureau of International Recycling (BIR), сообщает Bloomberg. По словам аналитиков этой организации, основным центром роста производства нержавейки станет Китай. Как известно, спрос на этот вид металла сильно ослаб на фоне мировой рецессии. Специалисты BIR допускают, что его замедление продолжится до конца I квартала следующего года. Однако после этого стоит ожидать его роста, который, в свою очередь, подтолкнет производителей наращивать производство. Как известно, в текущем году, по словам аналитиков Bureau of International Recycling, мировое производство нержавеющей стали достигнет 24,1 млн т. Выпуск нержавейки в мире по итогам II квартала составил 6,02 млн т. Источник: Минпром

С середины октября 2009 г. Мечел-Сервис начал реализацию принципиально нового вида металлопродукции - холоднодеформированного свариваемого арматурного проката профиля В500С диаметром от 4 до 12 мм. Продукция изготавливается на Белорецком металлургическом комбинате, обладает высокими качественными характеристиками и отвечает современным международным стандартам в области технологий строительства. Первые партии холоднодеформированной арматуры уже отгружены на склады Мечел-Сервиса. В настоящий момент продажи продукции осуществляются в Приволжском и Уральском федеральных округах. В ближайшей перспективе к реализации арматурного проката B500C приступят сибирские подразделения сбытовой сети. Кроме того, Мечел-Сервис использует холоднодеформированную арматуру в качестве сырья для производства сварной сетки на своих мощностях в Московской области. Это позволит компании нарастить объемы производства сетки и удовлетворить потребности в продукции клиентов из близлежащих регионов России. Арматурный свариваемый прокат периодического профиля B500C предназначен для армирования железобетонных конструкций как отдельными стержнями, так и в составе сварных металлоизделий. Продукция применяется наряду с другими классами арматурного проката, однако за счет низкого содержания углерода и механического упрочнения обладает рядом преимуществ: улучшенной свариваемостью, высокой эксплуатационной прочностью, пластичностью и отсутствием окалины. Более того, замена при конструктивном армировании горячекатаной арматуры на ХДА промежуточных диаметров (7,9 и11 мм) обеспечивает снижение расхода металлопроката до 15%. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Пресс-служба группы НЛМК сообщила, что за девять месяцев 2009 г. предприятиями группы было реализовано 146 тыс. тонн метизов (на 29% больше, чем за аналогичный период 2008 г.), 77 тыс. тонн катанки (+97%), 779 тыс. тонн арматуры (-13%), 160 тыс. тонн товарной стальной заготовки (-66%). С начала текущего года предприятиями группы НЛМК увеличена доля выпуска и реализации продукции с более высокой добавленной стоимостью, в том числе проката строительного назначения и низкоуглеродистых метизов. Увеличение объема реализации метизной продукции связано с мерами по восстановлению позиций компаний группы НЛМК на рынке метизов из низкоуглеродистых марок стали. Рост реализации катанки связан, прежде всего, с программой освоения различных видов продукции в ходе пуско-наладочных работ, ведущихся в прокатном цехе Березовского электрометаллургического завода. Были освоено новое производство катанки для холодной высадки, используемой в последующем переделе при изготовлении крепежных изделий. Был расширен сортамент продукции из высокоуглеродистых и специальных сварочных марок сталей. В ближайшей перспективе планируется производство катанки из легированных марок стали. По итогам 9 месяцев доля продукции предприятий группы на рынке строительной арматуры РФ превысила 20%, на рынке катанки составила 16%, метизной продукции 19%. Объем отгрузки переработанного лома черных металлов ломозаготовительными предприятиями группы НЛМК по итогам 9 месяцев текущего года составил 1,8 млн. тонн (-17%). Доля отгрузок лома предприятиями ПО Вторчермет НЛМК на рынке РФ по итогам 9 месяцев выросла до 11%. Источник: Metaprom.ru

В рамках развития контейнерного направления ЗАО «Нева-Металл», входящее в дивизион «Северсталь Российская Сталь», планирует открыть новый сервис по хранению порожних контейнеров. Для организации контейнерного депо будут использованы высвободившиеся площади базовой площадки ЗАО «Вторчермет» (входит в «Северсталь-Втормет»). В ближайшее время на площадку поступят первые 500 контейнеров. Кстати, несмотря на общее снижение грузопотока «Нева-Металл» наращивает объем контейнерной перевалки. При стабильно высоком объеме перевалки череповецкого металлопроката за 9 месяцев 2009 г. на причалах «Нева-Металл» был перегружен прошлогодний объем контейнеров, - добавляет М. Панов. В этом году контейнерные мощности «Нева-Металл» востребованы не только сторонними компаниями, но и предприятиями Северстали. В мае в синергии с «Северсталь-Вторметом» состоялся проект по отгрузке лома в контейнерах, в течение июля-сентября через терминалы «Нева-Металл» осуществлялась экспортная отгрузка железорудных окатышей. В данный момент рассматривается возможность транспортировки в контейнерах череповецкого металлопроката. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

В рамках реализации инвестиционного проекта по производству толстолистового проката, в кислородно-конвертерном цехе Магнитогорского металлургического комбината продолжается строительство машины непрерывного литья заготовки №6 и комплекса внепечной обработки стали. Более 2 тыс. строителей заняты на возведении новой МНЛЗ. Сегодня здесь близится к завершению монтаж здания цеха, построен участок ремонта промковшей, градирня чистого оборотного цикла, возведены фундаменты под машину. В новой насосно-фильтровальной станции на 80% выполнен монтаж технологического оборудования, заканчиваются работы по радиальному отстойнику, идет монтаж технологического оборудования в новой компрессорной станции. Готов тоннель водоводов, соединяющий объекты водоподготовки с цехом. Монтаж контрактного оборудования МНЛЗ №6, поставляемого немецкой компанией SMS-Demag, будет завершен до конца октября. А уже в следующем месяце планируется начать пусконаладочные работы по всему комплексу. Продолжается строительство комплекса внепечной обработки стали SMS-Mevac GmbH. Готовность фундаментов под оборудование - агрегат печь-ковш и вакууматор - около 100%, смонтированы почти все металлоконструкции здания, на 90% выполнен монтаж стенового ограждения ККЦ, продолжается монтаж оборудования комплекса. Пуск машины непрерывного литья заготовки № 6 и комплекса внепечной обработки стали, которые являются неотъемлемой частью комплекса по производству на ММК толстолистового проката, планируется до конца нынешнего года. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Пресс-служба ООО «ВИЗ-Сталь», входящего в состав Группы НЛМК, сообщила о подведении итогов трудового соперничества сменных трудовых коллективов основного производства за третий квартал. Победителем соревнований стала четвертая смена цеха холодной прокатки. Коллективу смены во главе с начальником смены Валерием Курбатовым вручен переходящий вымпел и выплачена денежная премия. Трудовое соперничество под девизом «Работать эффективно и качественно» организовано с целью стимулирования персонала на высокопроизводительную работу, повышение эффективности производства, укрепление технологической и трудовой дисциплины, снижение потерь рабочего времени. Итоги соревнований подводятся по 16 показателям, среди которых основными являются выполнение плана по производству продукции, производительность труда, снижение расхода материальных ресурсов, отсутствие дисциплинарных нарушений. Источник: Metaprom.ru

20 октября в ТД Санеста-Металл прошло итоговое совещание, на котором было объявлено о завершившемся процессе реорганизации бизнеса. Завершено объединение двух направлений под эгидой одной компании – Санеста-Металл. Приоритетным направлением деятельности Санеста-Металл остается торговля стальными трубами. Параллельно с поставками металлопроката будет развиваться направление полимерных труб Sanext. В целях оптимизации бизнеса весной 2009 г. было принято решение объединить деятельность двух компаний, входящих в холдинг САНЕСТА – Торговый дом Санеста-Металл и Санекст. К октябрю процесс реорганизации завершился – скорректирован продуктовый портфель полимерных систем Sanext (трубы и фитинги), определена стратегия развития направления полимерных систем на ближайший период 2009-2010 гг. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

В Минпромторге России состоялись публичные слушания в рамках антидемпингового расследования в отношении импорта стальных кованых прокатных валков, происходящих из Украины. В ходе слушаний всем участникам была предоставлена возможность изложить свои позиции и задать все интересующие вопросы. В частности, участники слушаний обсудили вопросы, связанные с сопоставимостью стальных кованых прокатных валков российского и украинского производства, наличием демпингового импорта данного товара из Украины, наличием материального ущерба отрасли российской экономики, вызванного демпинговым импортом из Украины. Представители Департамента государственного регулирования внешнеторговой деятельности пояснили, что в соответствии с российским законодательством участникам публичных слушаний в течение 15 дней необходимо представить в Минпромторг России свое мнение по вышеуказанным вопросам в письменной форме. Вся информация, полученная в ходе публичных слушаний, будет учтена Минпромторгом России в рамках проведения антидемпингового расследования в отношении импорта прокатных валков, происходящих из Украины. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Ведущие китайские производители нержавеющей стали – Taigang, Baosteel, Lianzhong и другие – сокращают объёмы производства в октябре, но производственных планов на ноябрь пока не раскрывают. Об этом пишет Steel Business Briefing. Источник: Металлсервис

В г. Балаково Саратовской области начнется строительство металлургического завода компании "Северсталь". Об этом, как передает "Взгляд-Инфо", заявил заместитель председателя правительства Саратовской области Александр Стрелюхин. Он пояснил, что до конца октября должны быть закончены необходимые для начала строительства экспертизы. По словам зампреда, представители "Северстали" подтвердили готовность начать реализацию проекта и обещали начать поставки первого оборудования уже в январе. "Этот проект для нас очень важен", - напомнил Стрелюхин министру промышленности и энергетики области Александру Никонову и рекомендовал заняться им "плотнее". Стоит отметить, что в последнее время часто озвучивалась версия, что строительство завода будет перенесено на неопределенный срок из-за финансовых трудностей, испытываемых компанией-инвестором. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

ОАО "Северский трубный завод" и совместное российско-греческое предприятие "ТМК-КПВ" успешно прошли проверку на соответствие продукции требованиям Европейского союза. Организацию и проведение аудита обеспечила компания TUV-Rheinland, которая проверила техническую документацию, технологические процессы, трубную продукцию, а также результаты испытаний на соответствие требованиям гармонизированных стандартов DIN EN 10210-1/2 и DIN EN 10219-1/2, которые попадают под действие директивы ЕС 89/106/ЕЕС. По итогам проверки СТЗ и "ТМК-КПВ" получат сертификаты соответствия, которые дают право нанесения маркировки СЕ на продукцию, производимую по стандартам DIN EN 10210-1/2 и DIN EN 10219-1/2. Таким образом, данные предприятия Трубной металлургической компании имеют право экспортировать продукцию предприятий на внешний рынок. Источник: Metaprom.ru

Компания PSI получила заказ от ThyssenKrupp Electrical Steel на внедрение системы управления производством PSImetals для прокатного стана и линии термообработки в цехе холодной прокатки электротехнической стали в Изберге, Франция. Цели компании ThyssenKrupp Electrical Steel: унификация производственных процессов и снижение затрат на управление информационными технологиями путем стандартизации используемых систем цехового уровня на всем предприятии. Данному заказу предшествовало эффективное использование систем PSI в Гельзенкирхене и успешное внедрение PSImetals на участках порезки и упаковки в Изберге. В будущем с PSImetals будет производиться управление производством на обоих европейских заводах, и контролироваться качество на всех этапах производства. Решение базируется на компонентах PSImetals для выполнения производства (PES) и оперативного планирования (ALS). Для каждой линии отдельно с учетом специфики формируются производственные программы для прокатки и отжига формируются отдельно для каждой линии с учетом специфических требований. Отслеживание производственных заказов по всему заводу, включая сбор данных по производству и выполнению стандартов качества, производится на каждом участке с помощью меню, оптимизированного под задачи именно этого участка. ThyssenKrupp Electrical Steel ожидает получения преимуществ от использования ретроспективного анализа качества. Информация о каждом изменении или дефекте, включая положение дефекта на каждом этапе обработки, отражаются в графической истории изменения материала для каждой единицы электротехнической стали. Эта информация о качестве служит основой для будущих усовершенствований производственного процесса. Связь с SAP и с разнообразными вспомогательными системами производится через PSIintegration. Начало производства на прокатном стане и линии отжига запланировано на первую половину 2010 года. ThyssenKrupp Electrical Steel является производителем анизотропной электротехнической стали, с заводоуправлением в Гельзенкирхене (Германия) и предприятиями в Изберге (Франции) и Нашике (Индия). Благодаря своим магнитным свойствам, анизотропная электротехническая сталь способна передавать электроэнергию с эффективностью 99% и, следовательно, является основной составляющей в производстве энергосберегающих трансформаторов и высокопроизводительных генераторов. Группа компаний PSI разрабатывает на базе собственного программного обеспечения и внедряет решения по управлению энергосетями (электричество, газ, нефть, тепло, вода), управлению производством (металлургия, автомобилестроение, машиностроение, логистика), а также по управлению инфраструктурой в сфере телекоммуникаций, транспорта и безопасности. PSI основана в 1969 г., в группе работают более 1300 сотрудников. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

В III квартале 2009 г. Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК) произвел 2,9 млн т стали, что на 11% больше, чем во II квартале 2009 г., а также выше уровней I и III квартала 2008 г. (на 1% и 3%, соответственно), говорится в материалах компании. Загрузка производственных мощностей по выплавке стали по Группе НЛМК составила в III квартале 2009 г. около 95%, в том числе на основной производственной площадке в Липецке 99%, на компаниях сортового дивизиона 80%. В III квартале 2009 г. имело место восстановление спроса и соответствующий рост цен с очень низкого уровня начала года, что позволило нарастить объем продаж по всем видам продукции в целом и экспорта, доля которого в общем объеме продаж составила около 72% или 2,2 млн т. Реализация металлопродукции Группы НЛМК составила рекордные 3,1 млн т, что на 37% выше предыдущего квартала и на 17% выше уровня III квартала прошлого года, что связано с восстановлением объемов производства в III квартале и снижением запасов готовой продукции. Дополнительным фактором роста стала консолидация компании Beta Steel Corp.,в ноябре 2008 г. В III квартале компания увеличила в 1,7 раза (до 338 тыс т) по сравнению со II кварталом 2009 г. продажи слябов на прокатные мощности компаний СП с Duferco, что составляет около 31% от общего объема реализованных в III квартале слябов. С начала года компаниям СП отгружено около 819 тыс. т слябов. В целом, структура реализации по регионам практически не изменилась по сравнению со II кварталом 2009 г. Незначительно возросла доля отгрузки в Европу вследствие увеличения поставок на европейские предприятия СП с Duferco. Реализация в страны Ю.-В.Азии снизилась по сравнению со II кварталом 2009 г. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

По данным Федеральной службы государственной статистики России (Росстат), производство стали в сентябре 2009 г. по сравнению с августом текущего года сократилось на 3,9%. В январе-сентябре 2009 г. производство стали составило 42,8 млн т, что на 24,8% меньше результатов аналогичного периода 2008 г. Производство проката черных металлов в сентябре т.г. снизилось по сравнению с августом на 2,9%. В январе-сентябре т.г. выпуск проката сократился на 20,8% - до 37,1 млн т. Выпуск стальных труб в сентябре 2009 г. по сравнению с августом, напротив, увеличился на 5,6%. В январе-сентябре 2009 г. производство труб по сравнению с аналогичным периодом 2008 г. упало на 25,7% - до 4,7 млн т. Производство кокса в сентябре 2009 г. по сравнению с августом сократилось на 4,7%. В январе-сентябре 2009 г. выпуск кокса сократился на 24,7% - до 19,8 млн т. Добыча угля в сентябре текущего года по сравнению с августом увеличилась на 8,3%. Всего в январе-сентябре добыча угля составила 212 млн т, что на 12,6% меньше результатов аналогичного периода 2008 г. Добыча железной руды в прошедшем месяце снизилась на 0,7% по сравнению с августом 2009 г. За 9 месяцев с начала года добыто 67,2 млн т железной руды, что на 17% меньше результатов января-сентября 2008 г. Промышленное производство в РФ в январе-сентябре 2009 г. по сравнению с январем-сентябрем 2008 г. снизилось на 13,5%. При этом промпроизводство в сентябре 2009 г. по сравнению с сентябрем прошлого года сократилось на 9,5%, по сравнению с августом с.г. - выросло на 5,1%. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Российский металлургический дивизион «Северстали» в течение первого полугодия потратил около $146 млн на инвестирование проектов. В том числе часть средств была направлена на поддержание основных фондов: «Реконструкция главной понизительной подстанции №1», «Реконструкция воздухонагревателя №3 ДП5», «Реконструкция главного корпуса ТЭЦ-ПВС» и т.д. Также специалисты компании продолжили работы по сокращению издержек и сохранению производства в ЭСПЦ непрерывно литой сортовой заготовки. Кроме того, «Северсталь» продолжила реализацию проекта по строительству Трубопрофильного завода в Шексне. Источник: Metaprom.ru

Более $1,5 млрд вложила Трубная металлургия компания в инвестиционную программу, разработанную до 2013 года. Об этом сообщил гендиректор «Группы Синара» Михаил Ходоровский на Съезде промышленников и предпринимателей Свердловской области в Первоуральске. Он отметил, что несмотря на кризисные явления, стратегические цели у компании остаются неизменными. «ТМК, разработав инвестиционную стратегию до 2013 г., поэтапно ведет коренную реконструкцию своих заводов. На ее реализацию уже направлено около $1,5 млрд. Так, проведенные работы по реконструкции Северского трубного завода, сделали предприятие практически новым. Поэтапно были введены машины непрерывной разливки стали и прошивного стана, в ноябре 2008 г. стала работать дуговая сталеплавильная печь мощностью до 1 млн т стали в год, в июле 2009 г. был открыт участок пресс-ножниц, в конце октября текущего года планируется начать обрабатывать первый металл на новом вакууматоре. Подробные преобразования происходят на всех предприятиях компании», – отметил Михаил Ходоровский. Источник: НЭП'08

С начала года ОАО "Трубная металлургическая компания" отгрузила 1 918 тыс. т труб, что на 21% меньше по сравнению с аналогичным периодом 2008 г. В то же время отдельные направления бизнеса TMK демонстрировали устойчивое развитие. Так, за девять месяцев 2009 г. объем отгрузок труб с резьбовыми соединениями класса "Премиум" вырос на 10% и составил 101 тыс. т., говорится в отчете ТМК. С началом второго квартала улучшилась ситуация в сегменте труб большого диаметра (ТБД), прежде всего, благодаря освоению стана по производству прямошовных ТБД на Волжском трубном заводе. В связи с реализацией ряда проектов "Газпрома" и "Транснефти", таких как "Сахалин-Хабаровск-Владивосток" и БТС-2, компания прогнозирует значительный рост отгрузки ТБД во II полугодии по сравнению с I. После спада отгрузок в I полугодии предприятий американского дивизиона TMK вновь увеличили отгрузку трубной продукции в III квартале на 52% (до 96 тыс. т) по сравнению со II в основном за счет труб нефтегазового сортамента, прежде всего, OCTG. Компания ожидает, что предприятия американского дивизиона достигнут уровня загрузки около 70% к концу 2009 г. Данные ожидания во многом зависят от восстановления цен на газ в США, пока находящихся на низком уровне, что позволяет прогнозировать полномасштабное восстановление спроса на американском рынке скорее в 2010 г., нежели в нынешнем. Кроме того, компания ожидает дальнейший рост отгрузки в IV квартале. Предполагается, что этому будут способствовать сезонный фактор спроса на OCTG и линейные трубы в России, продолжающееся восстановление активности по бурению и освоению новых месторождений в России и США, а также активная реализация крупных трубопроводных проектов в России. Вместе с тем, ТМК ожидает снижения объемов отгрузки в 2009 г. по сравнению с 2008 г., что вызвано резким сокращением спроса в I полугодии 2009 г. Источник: Metaprom.ru

Первый арбитражный апелляционный суд не удовлетворил иск «Управляющей компании „Группа ГАЗ“» по делу о взыскании долга в пользу комбината «Уральская сталь» (входит в холдинг «Металлоинвест»). Таким образом, решение арбитражного суда Нижегородской области от 15 июля осталось без изменений. Напомним, арбитраж в июле принял решение о взыскании с ГАЗа около 70 млн руб. по иску «Уральской стали». Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

«Юрмаш» провел испытания каната, который специально по его заказу произвела «Северсталь-метиз». Стальной многопрядный канат (ТУ 064-2008) имеет высокую прочность и адаптирован для эксплуатации на подъемно-транспортном оборудовании. Также при разработке конструкции каната специалисты компании практически исключили возможность вращения каната вокруг своей оси в процессе его эксплуатации. Новый вид продукции компании прошел все испытания и теперь будет включен в комплектацию всех автокранов «Юрмаша». Руководство «Северсталь-метиз» отметило, что расширение ассортимента продукции и разработка новых видов под потребности потребителя позволит компании наладить долгосрочные и взаимовыгодные условия партнерства с клиентами. Источник: Metaprom.ru

ТД Северсталь-Инвест начинает поставки проката для мостостроительной организации. Филиалы компании в гг. Ростов-на-Дону и Сочи начали сотрудничество с ОАО «Мостотрест», являющейся крупнейшей российской фирмой в области строительства и реконструкции железнодорожных, автодорожных и городских мостов и путепроводов. На долю компании приходится около 40% от всего объёма мостостроительных работ. Сборные железобетонные конструкции элементов мостов изготавливаются на собственных производственных базах, металлопрокат для нужд которых уже поступил на склады ростовского филиала. ОАО «Мостотрест» располагает крупнейшим портфелем заказов по возведению мостов на территории России, в том числе мостов через Ангару (Иркутск), Оку (Муром), Дон (трасса М4), Москву (Серебряный Бор) и строительство кольцевой автодороги в С-Петербурге, что позволяет надеяться на длительное взаимовыгодное сотрудничество с ЗАО «Торговый дом «Северсталь-Инвест». Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

Украинские компании использовали 45,74% годовой квоты поставок плоского холоднокатаного проката в РФ, по данным Минэкономики Украины на 1 октября. Ограничения действуют с 1 июля 2009 г. по 30 июня 2010 г. Поставлено или поданы заявки на экспорт в Россию 96,057 тыс. т этой продукции при разрешенном объеме 210 тыс. т. Остаток квоты составляет 113,942 тыс. т. Украина использовала квоту на поставку в Россию прутков для армирования железобетонных конструкций на 22,04%. Ограничение действует с 1 января до 31 декабря 2009 г., когда украинские компании могут поставить 363 тыс. т этой продукции. Экспортировано или подано заявок на поставку 80,002 тыс. т арматуры. Остаток составляет 282,998 тыс. т. Российские компании полностью выбрали годовую квоту на октябрь 2009 г. – сентябрь 2010 г. в объеме 10,827 тыс. т на поставку на Украину обсадных бесшовных и насосно-компрессорных труб с диаметром не больше 406,4 мм. Благодаря этому общая квота на поставку этой продукции на Украину в объеме 15,23 тыс. т использована на 71,73%. Из других стран Румыния использовала свою квоту на 35%, Австрия, Польша, Словакия, Индия, Китай - пока не подавали заявки. Источник: РБК-Украина

Выксунский металлургический завод с начала года произвел 1 137 427 т труб различного сортамента, что на 2% больше по сравнению с 1 105 962 т за 9 месяцев прошлого года (+2%). В январе-сентябре отгружено 1 154 480 т труб. В сентябре 2009 г. ВМЗ выпустил 143 706 т труб, на 30% увеличив показатели августа прошлого года (110 826 т); отгрузка составила 149 963 т труб. Труб большого диаметра (ТБД) в сентябре 2009 г. ВМЗ произвел 96 047 т, на 51% увеличив производство по сравнению с сентябрем 2008 г. (63 748 тн). Впервые за историю ВМЗ из одного цеха было отгружено 102 918 т продукции. В январе-сентябре производство ТБД составило 707 664 т, что на 30% больше по сравнению с аналогичным периодом 2008 г. (545 786 т); отгрузка – 717 578 т ТБД. Объединенная металлургическая компания (ОМК) - один из крупнейших отечественных производителей труб, железнодорожных колес и другой металлопродукции для энергетических, транспортных и промышленных компаний. В составе ОМК - 7 крупных предприятий металлургической отрасли. Трубный комплекс ОМК включает в себя Выксунский металлургический завод (Нижегородская область), Альметьевский трубный завод (Республика Татарстан) и завод Трубодеталь (Челябинская область); металлургический комплекс ОМК включает в себя Чусовской металлургический завод и "Губахинский кокс" (Пермский край), Щелковский металлургический завод (Московская область) и Литейно-прокатный комплекс (Нижегородская область). В 2008 г ОМК обеспечила свыше 16% российского потребления труб, в том числе 35% труб большого диаметра, 63% российского потребления железнодорожных колес и около 80% потребления автомобильных рессор. В 2008 году предприятия ОМК произвели более 1,5 млн. тонн трубной продукции различного сортамента, а также 783 тыс. железнодорожных колес. Среди основных потребителей продукции ОМК - ведущие российские и зарубежные компании: «Газпром», «Российские железные дороги», «ЛУКойл», «АК Транснефть», «Сургутнефтегаз», «Роснефть», «ТНК-ВР», ExxonMobil, Royal Dutch/Shell, General Electric, Samsung. Продукция ОМК поставляется в 20 стран мира. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

На ИТЗ произведена 100-тысячная труба большого диаметра. Компания многое сделала для выстраивания эффективной производственной цепочки от выпуска качественного штрипса до трубы. Сегодня из стали ЧерМК на широкополосном стане 5000 в Колпино прокатывается высококачественный толстый лист, из которого производятся трубы большого диаметра. ТБД «Северстали» востребованы многими предприятиями топливно-энергетического комплекса России и зарубежья. Сегодня трубопрокатное производство в Колпино выполняет заказы для проектов, реализуемых ОАО «АК «Транснефть» и ОАО «Газпром», направленных на обеспечение энергетической безопасности страны. В качестве перспектив для трубопрокатного производства «Северсталь» рассматривает участие в проекте «Северный поток». Соответствующий пакет документов для участия в тендере на поставку ТБД для строительства второй очереди магистрального газопровода Норд Стрим уже подан. Результаты тендера будут объявлены в 4 квартале 2009 г. «Северсталь» также уже прошла предквалификационный отбор на поставку труб для трубопровода в рамках Штокмановского проекта. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

На ОАО "ЗМЗ" все три стана перешли на трехсменную круглосуточную работу. Руководство завода отметило, что в объем отгрузки продукции в сентябре составил около 400 млн. рублей, что почти в четыре раза выше июльского показателя. Сейчас Златоустовский металлургический завод намерен набрать больше заказов, чтобы постепенно выйти на безубыточное производство. Заводские специалисты проводят разработку проекта строительства нового прокатного стана на месте мартеновского цеха № 2. Также предприятие готовится к началу работ по реконструкции производства уже в следующем году. Кроме того, завод продолжает сотрудничество в рамках кооперации не только с ЧМК, но и с "Уральской кузницей" и Белорецким металлургическим заводом, что также позволяет стабилизировать обстановку на заводе и получить дополнительную работу. Источник: Metaprom.ru

Как сообщает агентство Reuters, японское производство стали в 4 квартале должно восстановится практически к прошлогоднему уровню на росте спроса от автомобильной и строительной отраслей. По данным министерства экономики, промышленности и торговли Японии производство стали в 4 квартале составит 25,28 млн. тонн, что всего лишь на 4.2% ниже прошлогодних показателей. В тоже время такой уровень производства уже на 3.7% выше показателей третьего квартала. Как известно, на фоне развития мирового финансового кризиса, японское производство стали в первом квартале было сокращено на 43%, а во втором квартале – на 39%. Специалисты министерства оценивают ситуацию в четвертом квартале как оптимистичную, поскольку спрос от производителей автомобилей в этот период должен практически восстановится на прошлогодний уровень. Кроме того, наличие крупных проектов инфраструктуры дает возможность увеличить заказы на сталь для строительства. Хотя министерство в очередной раз подчеркивает, что прогнозы на долгосрочную перспективу еще очень туманны. Источник: UGMK.INFO

«Северсталь-метиз» представила новые виды продукции в числе которых как стандартные продукты для судостроения, так и специализированные новинки. Например, новые электроды с улучшенными сварочно-технологическими свойствами, химически полированная сварочная проволока и рутиловая всепозиционная порошковая проволока. Сварочная проволока Св-08Г2С-ХП является уникальной разработкой компании, которая благодаря использованию нового покрытия и специальной технологии его нанесения исключает переход меди в сварной шов. Таким образом, снижается риск возникновения межкристаллитной коррозии, а также растет надёжность и долговечность сварных конструкций. Преимуществами нового типа проволоки можно назвать снижение засорения направляющих шлангов остатками технологической смазки и обеспечение стабильного горения дуги. Еще одним новым видом продукции стала проволока 48ПП-7Ф диаметром 1,2 мм, которая предназначена для механизированной сварки в углекислом газе и смеси Ar+CO2. Источник: Metaprom.ru

Еврокомиссия ввела антидемпинговую пошлину в размере 39,2% на импорт стальных труб (сейчас – 24,2%) производства КНР в ЕС, сообщило агентство Bloomberg. Расследование было возбуждено по заявлениям европейских производителей труб, включая ArcelorMittal, Vallourec SA и Tubos Reunidos SA. По данным заявителей, благодаря демпингу китайские экспортеры, включая Hengyang Valin Steel Tube Co., увеличили объединенную долю на рынке ЕС с 1% в 2005 г. до 17,1% в 2008 г. Пятилетние пошлины вступят в силу после публикации итогов расследования – предположительно, 8 октября. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

В рамках инвестиционной программы «Уральская Сталь» закупила и ввела в эксплуатацию машину термической резки «Термит». Технологически современное оборудование с числовым программным управлением изготовлено и поставлено тверской фирмой «Техмонтажсистем». Год назад подобную машину установили в механическом цехе, где она отлично себя зарекомендовала. Новая машина после прохождения испытательного срока успешно эксплуатируется в механическом цехе. Основная задача агрегата - резка листопроката толщиной от 8 до 120 мм. Для изготовления металлоконструкций или заготовок для механического цеха с последующей обработкой. При длине стола в 12 метров и ширине 3,66 метра машина позволяет раскраивать детали шириной до 2,5 метров. Функционирование машины обеспечивает компьютер марки Barni-Fantom. Компьютерный узел расположен в отдельном от стола помещении, чем для оператора-газорезчика обеспечиваются безопасные и комфортные условия труда. Процессом газовой резки металла он управляет через монитор компьютера, составляя и используя необходимые программы. Предыдущие машины с фотокопирующими устройствами физически и морально устарели. Точность среза современной машины составляет 0,5 мм, тогда как у предшественниц до 20 мм. расхождения. Такая филигранность исполнения позволяет значительно облегчить и сократить время при дальнейшей обработке изготовленной детали. Максимальная скорость газовой резки металлопроката до 12 метров в минуту. В зависимости от заложенных программных задач машина режет заготовки различной геометрической конфигурации. Готовые детали после обработки в основном идут на нужды цехов комбината. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

По информации The Wall Street Journal, китайская стальная индустрия капитулировала перед тремя крупнейшими производителями железной руды в мире в переговорах по ценам. Если эта информация правдива, что китайская сторона согласовала снижение цены на железную руду на 33%, что ранее сделали японские, корейские и тайваньские компании по производству стали. The Wall Street Journal также сообщает, что китайская сторона теперь сфокусируется на подготовке переговоров для заключения контрактов 2010 г. Однако, представители Rio Tinto сказали газете, что проходящие переговоры еще не закончены. Источник: MetalTorg.Ru

НЛМК может стать владельцем Алапаевского металлургического завода. Сторонником данного приобретения выступило руководство Свердловской области. Министр промышленности и науки области Анатолий Гредин отметил, что проблем с иностранными инвесторами нет и Алапаевский метзавод купила украинская группа "Приват". На заводе было более 2 тыс. рабочих, сегодня это 70 человек. Завод остановлен. Таким образом, ведутся переговоры с Новолипецким металлургическим комбинатом о приобретиении данного предприятия. Алапаевский металлургический завод специализируется на производстве доменного ферромарганца — легирующей добавки при производстве стали. Производственная мощность — 40 тыс. т ферросплавов в год. На данный момент 100% долей принадлежит Группе «Приват». Источник: Metaprom.ru

Французский концерн Vallourec объявил, что его дочерняя фирма VAM Drilling достигла соглашения о приобретении компании DPAL FZCO у Soconord Group. DPAL FZCO находится в свободной экономической зоне Jebel Ali (Дубай, Объединенные Арабские Эмираты) и выпускает широкий ассортимент стальных бурильных труб для предприятий нефтяной промышленности Ближнего Востока. Ближний Восток является одним из растущих рынков бурильных труб. Данная сделка позволит усилить присутствие VAM Drilling в частности и Vallourec в целом в этом регионе, обеспечив, в конечном счете, стабильный сбыт труб. Поэтому DPAL FZCO станет хорошим дополнением к продукции и услугам VAM Drilling. Соглашение о покупке DPAL FZCO должно получить одобрение регулирующих органов, но, как ожидается, сделка будет завершена в ближайшее время. Vallourec является одним из мировых лидеров в сфере производства стальных бесшовных труб, предназначенных, прежде всего для добычи нефти и газа, а также других отраслей промышленности. Подконтрольная ему VAM Drilling имеет производственные мощности во Франции, США, Нидерландах и выпускает широкий спектр труб для бурения скважин. В ней работает 800 человек. Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

Компания «Северсталь-Украина» входящая в дивизион «Северсталь Российская Сталь», возобновляет сотрудничество с научно-производственной группой Интерпайп. По словам генерального директора предприятия Игоря Гуторова, в июле – августе в адрес Интерпайпа поставлено 1,5 тыс. т проката из низколегированных марок сталей, которые не производятся на территории Украины. В ближайшие месяцы планируется продолжение сотрудничества в данном вопросе. За первое полугодие 2009 г. выручка компании «Северсталь-Украина» составила $4,9 млн. В отгрузке превалирует сортамент для строительной отрасли. Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

Производственная база «Северстали» до декабря этого года загружена на 100%, более того, на выполнение заказов не всегда хватает сырья, так как в связи с кризисом была приостановлена деятельность поставщиков, среди которых – мелкие предприятия, понесшие немалые потери. «Но до конца года предприятие будет работать стабильно, и уровень производства будет даже выше, чем мы рассчитывали – не 75%, а уже под 80%. И, если этот показатель нам удастся удержать, то будет хорошо», - сообщил губернатор Вологодской области Вячеслав Позгалев. Он также отметил, что на работе предприятия отразится вторая волна социально-экономического кризиса, однако, она будет не столь провальной, как первая, и на «Северстали» ситуация выровняется к 2012 г. – к этому времени предприятие выйдет на устойчивый уровень спроса. Источник: ИА СеверИнформ

В следующем году в Волгоградской области планируется начало строительства электрометаллургического завода по производству сортового проката. Соглашение о возведении предприятия уже заключено между администрацией Волгоградской области и Суровикинским заводом стального проката «АВ-СТАЛЬ». Предполагается, что завод ежегодно будет производить 120 тыс. т продукции. Строительство предприятия поможет решить проблемы оперативных поставок арматуры, метизов, сетки и другой номенклатуры практически всего спектра изделий из арматуры, необходимых для строительства, а также позволит организовать 150 новых рабочих мест. Источник: Metaprom.ru

За восемь месяцев текущего года предприятия Группы ЧТПЗ – Челябинский трубопрокатный и Первоуральский новотрубный заводы – отгрузили потребителям 736,4 тыс. т трубной продукции, что на 36% меньше результатов аналогичного периода 2008 г. (1147,4 тыс. т). В январе-августе 2009 г. Челябинский трубопрокатный завод реализовало 378 тыс. т труб. В том числе отгружено труб большого диаметра 233,8 тыс. т. В августе текущего года ЧТПЗ отгрузил потребителям 53,5 тыс. т трубной продукции. В том числе отгружено труб большого диаметра 31,5 тыс. т. За август 2009 г. Первоуральский новотрубный завод реализовал 48 тыс. т продукции, в том числе 1,1 тыс. т труб высоких групп прочности, произведенных в Финишном центре. От начала года отгрузка ПНТЗ составила 358,4 тыс. т. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Несмотря на некоторое снижение экспортных цен на г/к и х/к рулоны, спрос на продукцию российских метпредприятий за рубежом по-прежнему высок. По данным Steel Business Briefing, НЛМК уже заполнил портфель октябрьских заказов и ведёт продажи ноябрьских объёмов. Экспортные цены г/к рулонов для октября составили $560-580 за тонну FOB, х/к рулонов – $620-670 за тонну FOB-Чёрное море. 90% от общего тоннажа предназначается для покупателей стран Ближнего Востока. Г/к рулоны ноябрьского производства продаются по $530-560 за тонну, х/к – по $620-630 за тонну FOB-Чёрное море. На ММК, располагающем большими объёмами для продажи и традиционно рассчитывающем на Китай и Юго-Восточную Азию, отмечают, что с заказами несколько тяжелее. При этом европейские продажи являются удовлетворительными и в некоторых случаях даже выше, чем в прошлом месяце. Источник: Металлсервис

Предприятие «Электроремонт», входящее в дивизион «Северсталь Российская Сталь», провело полный капитальный ремонт трансформатора мощностью 63000 кВА, предназначенного для снабжения электроэнергией одного из районов Ленинградской области. Заказчиком работ, стартовавших осенью прошлого года, стала распределительно-сетевая компания «Ленэнерго». В рамках этого заказа, специалисты «Электроремонта» провели полный капитальный ремонт трансформатора мощностью 63000 кВА и весом порядка 100 т. С целью повышения надежности работы оборудования была заменена обмотка низкого напряжения, для сушки которой впервые была применена сушильно-вакуумная печь, введенная в эксплуатацию в «Электроремонте» осенью прошлого года. Кроме того, на трансформаторе были установлены переключатели фирмы «MR», что позволило модернизировать агрегат. «Электроремонт» впервые восстановил проектные характеристики трансформатора такого класса напряжения — 110 кВ, - отметил Андрей Травников, генеральный директор компании. – Потребовалось время, чтобы доработать технологию в соответствии с требованиями «большой энергетики». Приобретенный опыт позволил укрепить ремонтную базу компании и расширить рынки сбыта наших услуг». Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

В прошлом году по Программе снижения затрат и издержек на производство основных видов продукции «Уральской Стали», доменщикам удалось сберечь для комбината почти 186 млн руб. Работа в этом направлении в доменном цехе успешно продолжается. В начале этого года к реализации были намечены четыре разработки, которые за год должны принести свыше 103,5 млн руб. экономии. Например, для снижения потерь чугуна со скрапом с апреля стали применять экзотермические смеси. Использование данной технологии позволило не только поднять выход годного металла, но и увеличить сроки межремонтного периода чугуновозных ковшей. За первое полугодие удалось сэкономить 17,4 млн руб. Еще три из намеченных мероприятий касаются снижения расхода кокса на производство чугуна. Одно из них – увеличение температуры горячего дутья по цеху. Мероприятие начнет работать в полную силу в октябре, когда закончится ремонт воздухонагревателя №14 четвертой печи после капитального ремонта. Пока же положительных результатов в этом направлении специалисты цеха пытаются частично добиться за счет действующих воздухонагревателей. Также уменьшить расход кокса ожидали путем замещения его антрацитом и за счет снижения среднего содержания кремния в металле. В сумме фактические результаты от внедрения перечисленных мер превзошли расчетные. Вместо 8 млн 358 тыс. руб. получили за шесть месяцев 8 млн 786 тыс. В дополнение к Программе были разработаны еще два направления: уменьшение расхода буров для вскрытия чугунной летки и снижение себестоимости чугуна за счет сокращения текущих простоев печей. Первое уже дало экономию почти пяти миллионов рублей, второе – более полутора. Кроме того, как и в других цехах комбината, в доменном разработали и внедрили еще одну программу – по 5-процентному сокращению затрат, -состоящую из 11 мероприятий. 80% дают устойчивый экономический эффект, над реализацией остальных работают. За первое полугодие сэкономили 186 млн руб. Суммарный итог работы по сокращению затрат и издержек в доменном цехе за первое полугодие составил 222 млн руб. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

ЗСМК освоил новую технологию производства углеродистой стали. Разработка была проведена по заказу китайских потребителей и завод уже поставил первую партию слябов сечением 250х1550х10200 мм. Благодаря специалистам Западно-Сибирского Металлургического Комбината технология производства новой марки стали полностью обеспечивает необходимые свойства металлопродукции. Для предотвращения образования трещин в металле, производство продукции проводят в условиях мягких режимов разливки: температурно-скоростной и вторичного охлаждения слябов. В течение этого года на ЗСМК было разработано более 20 технологий производства новых марок стали, которые позволяют расширять сортамент продукции завода. Источник: Metaprom.ru

Руструбпром приступил к активной фазе комплектации проекта по выносу (переукладке) инженерных сетей из зоны строительства транспортной развязки Санкт-Петербургской Кольцевой автомобильной дороги (КАД) с одним из радиальных областных шоссе. Ускорение деятельности связано с окончанием подготовительных работ и готовностью владельцев сетей приступить к соответствующим переключениям на временные трубопроводы. Комплекс выносимых систем включает в себя три газопровода высокого и среднего давлений, водовод, канализационный коллектор, трубная продукция для организации ряда переходов через полосы основного хода КАД. В задачу компании входит поставка как трубной продукции в антикоррозийной изоляции, так и полного набора фитинговой. Спецификации включают в себя все используемые в проекте отводы с малыми углами поворотов, запорную и регулирующую арматуру, трубы технологических обвязок. Помимо «профильной» металлургической продукции Руструбпром взял на себя ответственность за поставки общестроительных материалов, железобетонных изделий, вплоть до аппаратуры КИП и знаков визуальной разметки трубопроводных трасс. Общий объём поставок по предварительной оценке может превысить 150 млн. руб. В реализации данного проекта большое значение имеет опыт работы Руструбпром на подобных объектах, приобретённый в предыдущие периоды. Доверие заказчика, в основном, связано с гибкостью и оперативностью работы компании в условиях, когда проектирование и строительство объекта проходит практически в параллельном режиме, что называется «с листа». Следует отметить, что и строительное подразделение компании – фирма «Сирис» - успешно реализует ряд строительно-монтажных контрактов на КАД. Так, на днях сданы приёмочной комиссии объекты: инженерная подготовка территории «Съезда №7», монтаж футляров пересечения КАД с перспективными трассами газопроводов и ряд других. Кроме всего прочего, перечисленные объемы работ до предела «загружают» транспортные и производственные звенья Группы компаний «Руструбпром». Источник: «Металлоснабжение и сбыт»

На Белорецком металлургическом комбинате (БМК) введен в эксплуатацию новый комплекс оборудования по производству холоднодеформированной арматуры. Новый комплекс оборудования с годовой производительностью 36 тыс. т позволит освоить на комбинате производство качественно нового вида продукции – арматурной проволоки диаметром от 4 до 10 мм. По словам управляющего директора БМК Виктора Камелина, запуск линии увеличит объем производимой на комбинате продукции, создаст новые рабочие места, а также снизит издержки предприятий смежных отраслей. Новая продукция будет отгружаться на предприятие «Мечел-сервиса» для последующего изготовления сетки, которая используется в строительстве. С начала года на Белорецком металлургическом комбинате произведено свыше 300 тыс. т проката, 170 тыс. т метизной продукции. В церемонии запуска нового производства на БМК участвовали президент Башкортостана Муртаза Рахимов, гендиректор «Мечела» Игорь Зюзин, генеральный директор УК «Мечел» Андрей Дейнеко. Источник: Башинформ

США ввели предварительные пошлины на ввоз стальных труб из Китая в размере 10,90–30,69% в зависимости от производителя под давлением профсоюза работников сталелитейной отрасли и компаний. Американские производители, включая U.S. Steel и Maverick Tube Corp, и профсоюз жалуются на демпинг со стороны Китая. Министерство торговли США определит окончательный размер пошлин 23 ноября, кроме того, если обвинения в демпинге будут признаны справедливыми, министерство может также ввести антидемпинговые пошлины в размере 36,94–99,14%. Импорт труб, используемых для строительства нефтепроводов, из Китая в США вырос втрое с 2006 по 2008 гu/, по данным министерства торговли США. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Состоялся семинар для специалистов отдела реализации Балтийской металлургической компании (Санкт-Петербург), проведённый представителем металлургического завода "Петросталь" (входит в ОАО "Кировский завод", Санкт-Петербург). Цель встречи – изучение выпускаемого сортамента проката, обсуждение нюансов и технических особенностей, которые необходимо учитывать при поставках продукции завода. Менеджеры БМК также получили информацию по маркам стали, выплавляемым сталеплавильным цехом металлургического завода. ЗАО "Металлургический завод "Петросталь" изготавливает и поставляет сортовой прокат из широкой номенклатуры углеродистых и легированных сталей и специальные фасонные профили для промышленности‚ машиностроения, строительного комплекса‚ транспорта. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Начиная с сентября крупнейший в СНГ производитель длинномерного проката – АрселорМиттал Кривой Рог повысил отпускные цены на арматуру и катанку. Об этом сообщает эксперт ГП «Держзовнишинформ». Повышение цен составило порядка 120–180 грн/т и объясняется подорожанием сырьевых ресурсов, прежде всего кокса и металлолома. Отпускные цены на арматуру этого предприятия составили 4182–4212 грн/т, с НДС, EXW и 3780-3810 грн/т, с НДС, EXW на катанку. Информация о сокращении производства арматуры и катанки на Макеевском МК и Енакиевском МЗ всколыхнули вторичный рынок арматуры, что незамедлительно нашло свое отражение на ценах, которые также выросли. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Более 2,3 тыс. т арматурного проката отгружено с начала года с площадки филиала ЗАО ТД «Северсталь-Инвест», расположенной в г. Воронеж, для строительства первого и второго энергоблоков Нововоронежской атомной электростанции-2. Сооружение двух новых энергоблоков Нововоронежкой АЭС открывает реализацию федеральной целевой программы «Развитие атомного энергопромышленного комплекса России в 2007-2012 гг. и на перспективу до 2015 г.». Данная стройка уникальна тем, что в России за последние 15 лет с нулевого цикла не было введено ни одного блока АЭС. Сотрудничество ТД «Северсталь-Инвест», входящего в сбытовой сегмент дивизиона «Северсталь Российская Сталь», с подрядчиками, которые осуществляют строительно-монтажные работы, началось в феврале 2009 г. Сейчас «Северсталь» поставляет арматуру компаниям, участвующим в строительстве Нововоронежской АЭС-2: ОАО «ЭнергоСпецМонтаж», ОАО «Стройтрансгаз», ОАО «Мосэнергострой». Отгрузка арматурного проката осуществляется с удобной для грузового автотранспорта площадки ЗАО ТД «Северсталь-Инвест». Поставки идут как вагонными нормами через склад, так и непосредственно со склада из свободного объема. Первый блок Нововоронежской АЭС-2 с электрической мощностью 1150 МВт планируется сдать в эксплуатацию в 2012 г., второй блок - в 2013 г. Срок эксплуатации АЭС составит 50-60 лет. Работы по сооружению НВАЭС-2 развернуты на 52 основных объектах и 91 объекте временных зданий и сооружений. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

ThyssenKrupp AG завершает оптимизацию производства нержавейки, что приведет к сокращению 300 рабочих мест на немецком заводе Nirosta. Планируется, что сокращения работников растянут на несколько лет, что позволит сгладить ситуацию на предприятии. Кроме того, переработан и отложен план продажи мощностей по производству нержавейки или поиску партнера для создания совместного предприятия. Компания до сих пор видит важность производство нержавеющей стали для своего бизнеса, но идеи по поиску партнеров или же продажи части или всего данного производственного сектора на данный момент заморожены. Источник: Metaprom.ru

Увеличение производства металлопродукции в стране, начало формирования запасов металлолома на зимние месяцы, а также высокая конкуренция металлургов с ориентированными на экспорт компаниями оказывают влияние на ценовые котировки, которые продолжают стабильно повышаться. Об этом сообщает эксперт ГП «Держзовнишинформ» в обзоре «Товарный монитор. Конъюнктура» №31. Так, в отчетный период в России зафиксированы следующие ценовые уровни на металлолом вида 3А: в уральском регионе – 195–215 долл. США/т, СРТ (без НДС, с доставкой), в южном регионе – 200–215 долл. США/т, СРТ (без НДС, с доставкой) и в центральном регионе – 210–215 долл. США/т, СРТ (без НДС, с оставкой). Российские экспортные цены в анализируемый период составляли 280–300 долл. США/т, FOB порты Черного и Азовского морей. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

В ближайшие выходные в цехе холодного проката № 4 (ЦХП-4) НМЗ им.Кузьмина будут проведены подготовительные работы, и уже с понедельника завод сможет приступить к производству холоднокатанного листа и ленты, сообщает компания Металлсервис Групп. Программу производства цеха на сентябрь-октябрь на НМЗК утвердят до конца текущей недели. Цех холодного проката № 4 Новосибирского завода им. Кузьмина специализируется на выпуске холодно- и горячекатаной ленты, листового проката и полосы. В настоящий момент на предприятии возобновили свою работу пять цехов – горячего проката, листового и трубного производства, трубоэлектросварочный цех, ремонтно-механический и энергоцех. Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»